1. Cadro: 1.1. O material da estrutura de Jingjin é Q345B, cunha resistencia á tracción 1.4 veces superior á de Q235, o que fai que o filtro prensa Jingjin poida funcionar de forma máis segura e estable. 1.2 O asento do cilindro de aceite, a placa de prensado e a placa de empuxe están formadas por soldadura con protección de dióxido de carbono. 1.3 A viga principal do filtro prensa Jingjin está deseñada adoptando unha construción de caixa soldada e fabricándose mediante tecnoloxía de soldadura automática por arco mergullado. 1.4 Todas as pezas de reposto que precisan pintarse trátanse con descalcificación por chorro de bólas centrífugo de alta velocidade e descalcificación de ferro. Despois de pintar a imprimación epoxi MIO, pinte directamente o revestimento de poliuretano acrílico para que teña a mellor adherencia. Pode aforrar centos de toneladas de masilla cada ano, polo que non só reduce o custo, senón que tamén protexe o medio ambiente. Máis importante aínda, mellora a adhesión da pintura e a clase antiséptica do filtro prensa. 2. Estación hidráulica: 1.1 Para mellorar a capacidade antiséptica do depósito de aceite hidráulico, o armario eléctrico e as pezas de protección, a nosa empresa establece unha liña de produción automática integrada con lavado con ácido, fosfatado e revestimento de plástico. Co fin de mellorar a limpeza do sistema hidráulico e minimizar a taxa de fallos, a nosa empresa comprou 2 conxuntos de limpadores ultrasónicos de alta presión totalmente automáticos da marca "Shengqi" de Shanghai. As pezas procesadas da válvula hidráulica colocaranse no limpador e, despois dunha limpeza con auga a alta presión por ultrasóns, para eliminar a influencia do metal no sistema hidráulico e, polo tanto, mellorar a estabilidade do equipo. 1.2 O anel de selado do cilindro de aceite adopta os produtos da marca internacional de primeira clase, non só mellora o rendemento de retención da presión do cilindro de aceite, senón que tamén garante que os selos se poidan usar polo menos durante cinco anos sen substitución. 1.3 O cilindro hidráulico está feito de tubo de aceiro sen costura 27SIMn. A súa precisión pode chegar ao nivel IT7 despois do proceso de mecanizado interno en bruto, mecanizado refinado e laminación presurizada. 1.4 Os pistóns están fabricados con aceiro n.º 45, a dureza da superficie da matriz da vara do pistón pode chegar a HRC48-50, o que pode aumentar a vida útil da vara do pistón polo menos 5 anos, con características de alta dureza, antidesgaste e longa vida útil, etc. 3. Sistema de control eléctrico: 1.1 A parte de control adopta o concepto de deseño do sistema e engade funcións de funcionamento automático e comprobación. Segundo as condicións de traballo reais, a parte de control ten tres estados de traballo para que os operadores a usen facilmente, é dicir, estado de traballo manual durante a instalación e a depuración; estado de traballo automático cando se executa automaticamente e estado de traballo de mantemento cando se comproba o equipo. Para evitar erros, cada parte móbil ten unha función de bloqueo de acción para protexer cando funciona automaticamente. A pantalla táctil (se a houber) usa unha pantalla de cristal líquido Siemens en chinés e inglés, pode introducir os parámetros do proceso no lugar e é doado axustar o proceso de control do proceso, cun dispositivo de conmutación manual e automático. Despois da comprobación e diagnóstico automáticos do sistema, este comprobará sempre se os compoñentes executivos están en estado normal; se hai algunha excepción, emitirá unha alarma na pantalla para garantir o funcionamento seguro e fiable da prensa de filtro. As pezas de control do núcleo do PLC adoptan produtos de Siemens e reservan a interface remota DCS; así se consegue a monitorización e o funcionamento remotos. As funcións inclúen: prensado e liberación automáticos, descarga automática de alta presión, mantemento automático da presión, descarga automática da torta, desprazamento e toma automática da placa, pausa e o proceso completo de peche e apertura da bandexa de goteo. Pódese controlar tanto manual como automaticamente, e tamén se pode engadir un programa de protección de cortina de luz infravermella segundo os requisitos dos clientes.

1. Marco: 1.1 O material do marco Jingjin é Q345B, cunha resistencia á tracción 1.4 veces superior a Q235, o que fai que o filtro prensa Jingjin poida funcionar de forma máis segura e estable. 1.2 O asento do cilindro de aceite, a placa de prensado e a placa de empuxe están formadas por soldadura con protección de dióxido de carbono. 1.3 A viga principal do filtro prensa Jingjin está deseñada adoptando unha construción de caixa soldada e fabricada mediante tecnoloxía de soldadura automática por arco mergullado. 1.4 Todas as pezas de reposto que precisan pintarse trátanse con descalcificación por chorro de bólas centrífugo de alta velocidade e descalcificación de ferro. Despois de pintar a imprimación epoxi MIO, pinte directamente o revestimento de poliuretano acrílico para que teña a mellor adherencia. Pode aforrar centos de toneladas de masilla cada ano, polo que non só reduce o custo, senón que tamén protexe o medio ambiente. Máis importante aínda, mellora a adhesión da pintura e a clase antiséptica do filtro prensa. 2. Estación hidráulica: 1.1 Para mellorar a capacidade antiséptica do depósito de aceite hidráulico, o armario eléctrico e as pezas de protección, a nosa empresa establece unha liña de produción automática integrada con lavado con ácido, fosfatado e revestimento de plástico. Co fin de mellorar a limpeza do sistema hidráulico e minimizar a taxa de fallos, a nosa empresa comprou 2 conxuntos de limpadores ultrasónicos de alta presión totalmente automáticos da marca "Shengqi" de Shanghai. As pezas procesadas da válvula hidráulica colocaranse no limpador e, despois dunha limpeza con auga a alta presión por ultrasóns, para eliminar a influencia do metal no sistema hidráulico e, polo tanto, mellorar a estabilidade do equipo. 1.2 O anel de selado do cilindro de aceite adopta os produtos da marca internacional de primeira clase, non só mellora o rendemento de retención da presión do cilindro de aceite, senón que tamén garante que os selos se poidan usar polo menos durante cinco anos sen substitución. 1.3 O cilindro hidráulico está feito de tubo de aceiro sen costura 27SIMn. A súa precisión pode chegar ao nivel IT7 despois do proceso de mecanizado interno en bruto, mecanizado refinado e laminación presurizada. 1.4 Os pistóns están fabricados con aceiro n.º 45, a dureza da superficie da matriz da vara do pistón pode chegar a HRC48-50, o que pode aumentar a vida útil da vara do pistón polo menos 5 anos, con características de alta dureza, antidesgaste e longa vida útil, etc. 3. Sistema de control eléctrico: 1.1 A parte de control adopta o concepto de deseño do sistema e engade funcións de funcionamento automático e comprobación. Segundo as condicións de traballo reais, a parte de control ten tres estados de traballo para que os operadores a usen facilmente, é dicir, estado de traballo manual durante a instalación e a depuración; estado de traballo automático cando se executa automaticamente e estado de traballo de mantemento cando se comproba o equipo. Para evitar erros, cada parte móbil ten unha función de bloqueo de acción para protexer cando funciona automaticamente. A pantalla táctil (se a houber) usa unha pantalla de cristal líquido Siemens en chinés e inglés, pode introducir os parámetros do proceso no lugar e é doado axustar o proceso de control do proceso, cun dispositivo de conmutación manual e automático. Despois da comprobación e diagnóstico automáticos do sistema, este comprobará sempre se os compoñentes executivos están en estado normal; se hai algunha excepción, emitirá unha alarma na pantalla para garantir o funcionamento seguro e fiable da prensa de filtro. As pezas de control do núcleo do PLC adoptan produtos de Siemens e reservan a interface remota DCS; así se consegue a monitorización e o funcionamento remotos. As funcións inclúen: prensado e liberación automáticos, descarga automática de alta presión, mantemento automático da presión, descarga automática da torta, desprazamento e toma automática da placa, pausa e o proceso completo de peche e apertura da bandexa de goteo. Pódese controlar tanto manual como automaticamente, e tamén se pode engadir un programa de protección de cortina de luz infravermella segundo os requisitos dos clientes.

Descrición do produto Filtro prensa de placas e marco: unha solución de filtración versátil O filtro prensa de placas e marco é un sistema de filtración versátil e amplamente utilizado, coñecido pola súa eficiencia na separación de sólidos de líquidos. No seu núcleo, o filtro prensa de placas e marco funciona segundo un principio sinxelo pero eficaz. Consiste nunha serie de placas e marcos rectangulares que se apilan xuntos. Cada marco sostén un tecido filtrante ou papel de filtro, creando unha cámara entre as placas. É un dispositivo de filtración amplamente utilizado e eficiente en diversas industrias, como a química, a farmacéutica, a de procesamento de alimentos e a de tratamento de augas residuais. O filtro prensa consta dunha serie de placas e marcos verticais dispostos alternativamente. As placas teñen un medio filtrante, normalmente feito de tecido ou outros materiais porosos, unido a elas. Os marcos manteñen as placas unidas e proporcionan soporte. Aplicacións O filtro prensa de placas e marco atopa aplicacións en diversos sectores: Tratamento de augas residuais Nas plantas de tratamento de augas residuais, separa os sólidos dos lodos, o que reduce os custos de eliminación e o impacto ambiental. Industria alimentaria e de bebidas Para o procesamento de alimentos, clarifica líquidos e extrae sólidos, garantindo a calidade do produto e o cumprimento das normas de hixiene. Industria química Nos procesos químicos, filtra e separa varios compostos químicos, o que contribúe á pureza e calidade do produto. Jingjin posúe equipos de produción e procesos de fabricación avanzados, con equipos de máquinas de moldeo por inxección a grande escala, centros de mecanizado CNC e máquinas de selado de alta gama, etc. Para cumprir mellores requisitos de filtrado, Jingjin introduciu un conxunto completo de liñas de produción de tecido filtrante alemán. En virtude dos 27 anos de experiencia de Jingjin en filtrado, os pesados ​​teares de pinzas alemáns tecen os fíos de seda máis finos en tecido filtrante de alta densidade e diferentes patróns de buratos a temperatura e humidade constantes, cun erro inferior ao 1 % na perm de aire por metro cadrado. O máis importante é que o tecido filtrante monofilamento pode facer que as tortas de filtro caian automaticamente, o que conquistou o problema non resolto desde entón. Por así dicilo, Jingjin conseguiu un gran soño na industria global de filtros de presión.

Descrición do produto Filtro prensa de placas e marco: unha solución de filtración versátil O filtro prensa de placas e marco é un sistema de filtración versátil e amplamente utilizado, coñecido pola súa eficiencia na separación de sólidos de líquidos. No seu núcleo, o filtro prensa de placas e marco funciona segundo un principio sinxelo pero eficaz. Consiste nunha serie de placas e marcos rectangulares que se apilan xuntos. Cada marco sostén un tecido filtrante ou papel de filtro, creando unha cámara entre as placas. É un dispositivo de filtración amplamente utilizado e eficiente en diversas industrias, como a química, a farmacéutica, a de procesamento de alimentos e a de tratamento de augas residuais. O filtro prensa consta dunha serie de placas e marcos verticais dispostos alternativamente. As placas teñen un medio filtrante, normalmente feito de tecido ou outros materiais porosos, unido a elas. Os marcos manteñen as placas unidas e proporcionan soporte. Aplicacións O filtro prensa de placas e marco atopa aplicacións en diversos sectores: Tratamento de augas residuais Nas plantas de tratamento de augas residuais, separa os sólidos dos lodos, o que reduce os custos de eliminación e o impacto ambiental. Industria alimentaria e de bebidas Para o procesamento de alimentos, clarifica líquidos e extrae sólidos, garantindo a calidade do produto e o cumprimento das normas de hixiene. Industria química Nos procesos químicos, filtra e separa varios compostos químicos, o que contribúe á pureza e calidade do produto. Jingjin posúe equipos de produción e procesos de fabricación avanzados, con equipos de máquinas de moldeo por inxección a grande escala, centros de mecanizado CNC e máquinas de selado de alta gama, etc. Para cumprir mellores requisitos de filtrado, Jingjin introduciu un conxunto completo de liñas de produción de tecido filtrante alemán. En virtude dos 27 anos de experiencia de Jingjin en filtrado, os pesados ​​teares de pinzas alemáns tecen os fíos de seda máis finos en tecido filtrante de alta densidade e diferentes patróns de buratos a temperatura e humidade constantes, cun erro inferior ao 1 % na perm de aire por metro cadrado. O máis importante é que o tecido filtrante monofilamento pode facer que as tortas de filtro caian automaticamente, o que conquistou o problema non resolto desde entón. Por así dicilo, Jingjin conseguiu un gran soño na industria global de filtros de presión.

Descrición do produto Filtro prensa de placas e marco: unha solución de filtración versátil O filtro prensa de placas e marco é un sistema de filtración versátil e amplamente utilizado, coñecido pola súa eficiencia na separación de sólidos de líquidos. No seu núcleo, o filtro prensa de placas e marco funciona segundo un principio sinxelo pero eficaz. Consiste nunha serie de placas e marcos rectangulares que se apilan xuntos. Cada marco sostén un tecido filtrante ou papel de filtro, creando unha cámara entre as placas. É un dispositivo de filtración amplamente utilizado e eficiente en diversas industrias, como a química, a farmacéutica, a de procesamento de alimentos e a de tratamento de augas residuais. O filtro prensa consta dunha serie de placas e marcos verticais dispostos alternativamente. As placas teñen un medio filtrante, normalmente feito de tecido ou outros materiais porosos, unido a elas. Os marcos manteñen as placas unidas e proporcionan soporte. Aplicacións O filtro prensa de placas e marco atopa aplicacións en diversos sectores: Tratamento de augas residuais Nas plantas de tratamento de augas residuais, separa os sólidos dos lodos, o que reduce os custos de eliminación e o impacto ambiental. Industria alimentaria e de bebidas Para o procesamento de alimentos, clarifica líquidos e extrae sólidos, garantindo a calidade do produto e o cumprimento das normas de hixiene. Industria química Nos procesos químicos, filtra e separa varios compostos químicos, o que contribúe á pureza e calidade do produto. Jingjin posúe equipos de produción e procesos de fabricación avanzados, con equipos de máquinas de moldeo por inxección a grande escala, centros de mecanizado CNC e máquinas de selado de alta gama, etc. Para cumprir mellores requisitos de filtrado, Jingjin introduciu un conxunto completo de liñas de produción de tecido filtrante alemán. En virtude dos 27 anos de experiencia de Jingjin en filtrado, os pesados ​​teares de pinzas alemáns tecen os fíos de seda máis finos en tecido filtrante de alta densidade e diferentes patróns de buratos a temperatura e humidade constantes, cun erro inferior ao 1 % na perm de aire por metro cadrado. O máis importante é que o tecido filtrante monofilamento pode facer que as tortas de filtro caian automaticamente, o que conquistou o problema non resolto desde entón. Por así dicilo, Jingjin conseguiu un gran soño na industria global de filtros de presión.

O material do marco Jingjin é Q345B, o que fai que a nosa máquina poida funcionar de forma máis segura e estable. O asento do cilindro de aceite, a placa de presión e a placa de empuxe están formadas por soldadura de protección de dióxido de carbono. A viga principal do filtro prensa Jingjin está deseñada adoptando unha construción de caixa soldada. Todas as pezas de reposto que precisan ser pintadas trátanse mediante descalcificación centrífuga de chorro de bólas de alta velocidade. Descrición do produto Filtro prensa de tipo placa e marco: unha solución de filtración versátil O filtro prensa de tipo placa e marco é un sistema de filtración versátil e amplamente utilizado coñecido pola súa eficiencia na separación de sólidos de líquidos. No seu núcleo, o filtro prensa de placa e marco funciona segundo un principio sinxelo pero eficaz. Consiste nunha serie de placas e marcos rectangulares que se apilan xuntos. Cada marco sostén un tecido filtrante ou papel de filtro, creando unha cámara entre as placas. É un dispositivo de filtración amplamente utilizado e eficiente en diversas industrias como a química, a farmacéutica, o procesamento de alimentos e o tratamento de augas residuais. O filtro prensa consta dunha serie de placas e marcos verticais dispostos alternativamente. As placas teñen un medio filtrante, normalmente feito de tecido ou outros materiais porosos, unido a elas. Os marcos manteñen as placas unidas e proporcionan soporte. Aplicacións A prensa de filtro de placas e marco atopa aplicacións en diversos sectores: Tratamento de augas residuais Nas plantas de tratamento de augas residuais, separa os sólidos dos lodos, o que reduce os custos de eliminación e o impacto ambiental. Industria alimentaria e de bebidas Para o procesamento de alimentos, clarifica líquidos e extrae sólidos, garantindo a calidade do produto e o cumprimento das normas de hixiene. Industria química Nos procesos químicos, filtra e separa varios compostos químicos, o que contribúe á pureza e á calidade do produto.

1. Marco: 1.1 O material do marco Jingjin é Q345B, cunha resistencia á tracción 1.4 veces superior a Q235, o que fai que o filtro prensa Jingjin poida funcionar de forma máis segura e estable. 1.2 O asento do cilindro de aceite, a placa de prensado e a placa de empuxe están formadas por soldadura con protección de dióxido de carbono. 1.3 A viga principal do filtro prensa Jingjin está deseñada adoptando unha construción de caixa soldada e fabricada mediante tecnoloxía de soldadura automática por arco mergullado. 1.4 Todas as pezas de reposto que precisan pintarse trátanse con descalcificación por chorro de bólas centrífugo de alta velocidade e descalcificación de ferro. Despois de pintar a imprimación epoxi MIO, pinte directamente o revestimento de poliuretano acrílico para que teña a mellor adherencia. Pode aforrar centos de toneladas de masilla cada ano, polo que non só reduce o custo, senón que tamén protexe o medio ambiente. Máis importante aínda, mellora a adhesión da pintura e a clase antiséptica do filtro prensa. 2. Estación hidráulica: 1.2 Para mellorar a capacidade antiséptica do depósito de aceite hidráulico, o armario eléctrico e as pezas de protección, a nosa empresa establece unha liña de produción automática integrada con lavado con ácido, fosfatado e revestimento de plástico. Co fin de mellorar a limpeza do sistema hidráulico e minimizar a taxa de fallos, a nosa empresa comprou 2 conxuntos de limpadores ultrasónicos de alta presión totalmente automáticos da marca "Shengqi" de Shanghai. As pezas procesadas da válvula hidráulica colocaranse no limpador e, despois dunha limpeza con auga a alta presión por ultrasóns, para eliminar a influencia do metal no sistema hidráulico e, polo tanto, mellorar a estabilidade do equipo. 1.2 O anel de selado do cilindro de aceite adopta os produtos da marca internacional de primeira clase, non só mellora o rendemento de retención da presión do cilindro de aceite, senón que tamén garante que os selos se poidan usar polo menos durante cinco anos sen substitución. 1.3 O cilindro hidráulico está feito de tubo de aceiro sen costura de 27SIMn. A súa precisión pode chegar ao nivel IT7 despois do proceso de mecanizado interno en bruto, mecanizado refinado e laminación a presión. 1.4 Os pistóns están feitos de aceiro #45, a dureza da superficie da matriz da vara do pistón pode chegar a HRC48-50, o que pode aumentar a vida útil da vara do pistón polo menos 5 anos, con características de alta dureza, antidesgaste e longa vida útil, etc. 3. Sistema de control eléctrico: 1.1 A parte de control adopta o concepto de deseño do sistema e engade funcións de funcionamento automático e comprobación. Segundo as condicións de traballo reais, a parte de control ten tres estados de traballo para que os operadores a usen facilmente, é dicir, estado de traballo manual durante a instalación e a depuración; estado de traballo automático cando se executa automaticamente e estado de traballo de mantemento cando se comproba o equipo. Para evitar erros, cada parte móbil ten unha función de bloqueo de acción para protexer cando funciona automaticamente. A pantalla táctil (se a houber) usa unha pantalla de cristal líquido Siemens en chinés e inglés, pode introducir os parámetros do proceso no lugar e é doado axustar o proceso de control do proceso, cun dispositivo de conmutación manual e automático. Despois da comprobación e diagnóstico automáticos do sistema, este comprobará sempre se os compoñentes executivos están en estado normal; se hai algunha excepción, emitirá unha alarma na pantalla para garantir o funcionamento seguro e fiable da prensa de filtro. As pezas de control do núcleo do PLC adoptan produtos de Siemens e reservan a interface remota DCS; así se consegue a monitorización e o funcionamento remotos. As funcións inclúen: prensado e liberación automáticos, descarga automática de alta presión, mantemento automático da presión, descarga automática da torta, desprazamento e toma automática da placa, pausa e o proceso completo de peche e apertura da bandexa de goteo. Pódese controlar tanto manual como automaticamente, e tamén se pode engadir un programa de protección de cortina de luz infravermella segundo os requisitos dos clientes.

一、Cadro: 1. O material da estrutura de Jingjin é Q345B, cunha resistencia á tracción de 1.4 veces superior á de Q235, o que fai que a prensa de filtro Jingjin poida funcionar de forma máis segura e estable. O asento do cilindro de aceite, a placa de presión e a placa de empuxe están formadas por soldadura de protección de dióxido de carbono 3. A viga principal da prensa de filtro Jingjin está deseñada adoptando unha construción de caixa soldada e fabricada mediante tecnoloxía de soldadura automática por arco mergullado 4. Todas as pezas de reposto que precisan pintarse trátanse con descalcificación por chorro de bólas centrífugo de alta velocidade e descalcificación de ferro. Despois de pintar a imprimación epoxi MIO, pinte directamente o revestimento de poliuretano acrílico para que teña a mellor adherencia. Pode aforrar centos de toneladas de masilla cada ano, polo que non só reduce o custo, senón que tamén protexe o medio ambiente. Máis importante aínda, mellora a adhesión da pintura e a clase antiséptica do filtro prensa. Estación hidráulica: 1. Para mellorar a capacidade antiséptica do depósito de aceite hidráulico, o armario eléctrico e as pezas de protección, a nosa empresa establece unha liña de produción automática integrada con lavado con ácido, fosfatado e revestimento de plástico. Co fin de mellorar a limpeza do sistema hidráulico e minimizar a taxa de fallos, a nosa empresa comprou 2 conxuntos de limpadores de alta presión ultrasónicos totalmente automáticos da marca "Shengqi" de Shanghai. As pezas procesadas da válvula hidráulica colocaranse no limpador e, despois dunha limpeza con auga a alta presión por ultrasóns, para eliminar a influencia do metal no sistema hidráulico e, polo tanto, mellorar a estabilidade do equipo. 2. O anel de selado do cilindro de aceite adopta os produtos da marca internacional de primeira clase, non só mellora o rendemento de retención da presión do cilindro de aceite, senón que tamén garante que os selos se poidan usar polo menos durante cinco anos sen substitución. 3. O cilindro hidráulico está feito de tubo de aceiro sen costura 27SIMn. A súa precisión pode chegar ao nivel IT7 despois do proceso de mecanizado interno en bruto, mecanizado refinado e laminación a presión. Os pistóns están feitos de aceiro #45, a dureza da superficie da matriz da vara do pistón pode chegar a HRC48-50, o que pode aumentar a vida útil da vara do pistón polo menos 5 anos, con características de alta dureza, antidesgaste e longa vida útil, etc. Tres, sistema de control eléctrico: 1. A parte de control adopta o concepto de deseño do sistema e engade funcións de funcionamento automático e comprobación. Segundo as condicións de traballo reais, a parte de control ten tres estados de traballo para que os operadores a usen facilmente, é dicir, estado de traballo manual durante a instalación e a depuración; estado de traballo automático cando se executa automaticamente e estado de traballo de mantemento cando se comproba o equipo. Para evitar erros, cada parte móbil ten unha función de bloqueo de acción para protexer cando funciona automaticamente. A pantalla táctil (se a houber) usa unha pantalla de cristal líquido Siemens en chinés e inglés, pode introducir os parámetros do proceso no lugar e é doado axustar o proceso de control do proceso, cun dispositivo de conmutación manual e automático. Despois da comprobación e diagnóstico automáticos do sistema, este comprobará sempre se os compoñentes executivos están en estado normal; se hai algunha excepción, emitirá unha alarma na pantalla para garantir o funcionamento seguro e fiable da prensa de filtro. As pezas de control do núcleo do PLC adoptan produtos de Siemens e reservan a interface remota DCS; así se consegue a monitorización e o funcionamento remotos. As funcións inclúen: prensado e liberación automáticos, descarga automática de alta presión, mantemento automático da presión, descarga automática da torta, desprazamento e toma automática da placa, pausa e o proceso completo de peche e apertura da bandexa de goteo. Pódese controlar tanto manual como automaticamente, e tamén se pode engadir un programa de protección de cortina de luz infravermella segundo os requisitos dos clientes.

Placa de membrana ♥As placas de membrana ofrecen un efecto de filtración superexcelente e beneficios inimaxinables. ♥O contido de sólidos pódese controlar mediante a presión de compresión. ♥Apertar dúas veces despois de completar a filtración pode mellorar o contido de sólidos da torta. ♥A placa de membrana pode realizar "baixa presión para a filtración, maior presión para a compresión". Mellora a vida útil e reduce o consumo de enerxía. ♥Efecto de lavado mellorado, tempo de lavado acurtado, aforro de líquido de lavado e mellora da calidade dos produtos. Placa encaixada ♥Jingjin desenvolveu varias placas de filtración con todo tipo de especificacións e formas ♥Jingjin ten placas con materiais de ferro fundido, aceiro Q235, aceiro fundido, aceiro inoxidable, cobre fundido, aliaxe de aluminio, pp, elastómero TPE, EPDM, NBR etc. ♥Presión máxima de alimentación 3 Mpa. ♥Futuros: resistencia a altas temperaturas e alta presión, excelente selado e lavado da torta, anticorrosión, período de filtración curto, menor humidade da torta. O NOSO SERVIZO: ♥Jingjin subministrará o manual de funcionamento da prensa de filtro e dos elementos de filtración, que presenta as especificacións e os avisos. ♥Jingjin tamén pode optimizar os datos técnicos da filtración e establecer normas de funcionamento para os clientes en consecuencia. ♥JIngjin pode subministrar o diagrama de fluxo de filtración segundo os diferentes materiais e demandas. ♥Jingjin pode ofrecer as probas de filtración de balde. 1) Atopar os datos técnicos máis axeitados (tempo, presión, grosor da torta, capacidade da auga de lavado). 2) Contido de sólidos, capacidade de tratamento, penetrabilidade, resistencia á torta 3) Dispoñibilidade de lavado da torta 4) Probas de floculación para suspender o líquido. 5) Selección do tecido de filtración. ♥Jingjin ofrece formación gratuíta 1) Precaucións de seguridade 2) Instalación e posta en servizo 3) Funcionamento da placa de filtración 4) Métodos para tratar condicións anormais 5) Resolución de problemas A NOSA FILOSOFÍA: Converter as augas residuais en auga pura e a lama en recursos! JINGJIN CONSIDERA TODO PARA TI………. JINGJIN É O TEU MELLOR AMIGO PARA SEMPRE!

A placa filtrante é a parte central da prensa de filtro. Os diferentes materiais, modelos e calidades afectarán directamente o rendemento de filtración de toda a máquina. O seu orificio de alimentación, a distribución dos puntos de filtro (canle de filtro) e os canais de descarga de auga teñen deseños diferentes segundo os diferentes materiais. A placa filtrante "JINGJIN" adopta elastómero TPE importado e PP de alta intensidade, o que fai que a placa filtrante non só teña a flexibilidade da placa de goma, senón tamén a tenacidade e rixidez da placa de polipropileno que garante a hermeticidade da placa filtrante durante o prensado. Todos os índices técnicos da placa filtrante JINGJIN cumpren estritamente a norma da UE. A presión máxima de inflado da membrana das placas filtrantes de membrana de PP de alta presión "JINGJIN" pode ser de ata 4.0 MPa, o que representa o nivel máis avanzado do mundo. Placa de membrana ♥As placas de membrana ofrecen un efecto de filtración superexcelente e beneficios inimaxinables. ♥O contido de sólidos pódese controlar presionando a presión. ♥Apertar dúas veces despois de completar a filtración pode mellorar o contido de sólidos da torta. ♥A placa de membrana pode levar a cabo "Baixa presión para a filtración, maior presión para espremer". Mellora a vida útil e reduce o consumo de enerxía. ♥ Mellora o efecto de lavado, acurta o tempo de lavado, aforra o líquido de lavado e mellora a calidade dos produtos. Placa encaixada ♥Jingjin desenvolveu varias placas de filtración con todo tipo de especificacións e formas ♥Jingjin ten placas con materiais de ferro fundido, aceiro Q235, aceiro fundido, aceiro inoxidable, cobre fundido, aliaxe de aluminio, pp, elastómero TPE, EPDM, NBR, etc. ♥Presión máxima de alimentación 3 Mpa. ♥Futuros: Resistencia a altas temperaturas e alta presión, excelente selado e lavado da torta, anticorrosión, período de filtración curto, menor humidade da torta. O NOSO SERVIZO: ♥Jingjin subministrará o manual de funcionamento da prensa de filtro e dos elementos de filtración que presenta as especificacións e os avisos. ♥Jingjin tamén pode optimizar os datos técnicos da filtración e constituír normas de funcionamento para os clientes en consecuencia. ♥JIngjin pode subministrar o diagrama de fluxo de filtración segundo diferentes materiais e demandas. ♥Jingjin pode ofrecer as probas de filtración de balde. 1) Atopa os datos técnicos máis axeitados (tempo, presión, grosor da torta, capacidade da auga de lavado). 2) Contido de sólidos, capacidade de tratamento, penetrabilidade, resistencia á torta 3) Dispoñibilidade de lavado da torta 4) Probas de floculación para o líquido de suspensión. 5) Selección do tecido de filtración. ♥Jingjin ofrece formación gratuíta 1) Precaucións de seguridade 2) Instalación e posta en servizo 3) Funcionamento da placa de filtración 4) Métodos para tratar condicións anormais 5) Resolución de problemas 

Placa de filtro encaixada 1. O material da placa JINGJIN consiste en elastómero TPE, fibra de vidro e polipropileno. Entón, as nosas placas teñen a vantaxe da flexibilidade, a dureza e a rixidez. Despois do proceso do centro de mecanizado CNC, a planitude da placa filtrante é inferior a 25 µm, o que garante un excelente selado ao presionar e sen fugas ao alimentar. 2. Todas as especificacións das nosas placas non só cumpren coa norma chinesa JB/T4333.3-2005, senón que tamén cumpren coa norma alemá DIN7129, totalmente en común cos produtos europeos e americanos. 3. En comparación coas placas de filtración fabricadas segundo os estándares nacionais: a velocidade de filtración mellorou un 20 %, a densidade e a intensidade, a antifatiga e a velocidade antienvellecemento melloraron unha vez, o que fai que a súa vida útil sexa superior a 10 anos. 4. A presión máxima de alimentación da placa filtrante é de 1.6 MPa. Coas propiedades de resistencia a altas temperaturas e alta presión, antisepsia e hermeticidade, ciclo de filtrado curto, bo efecto de procesamento e baixa humidade do bolo, etc. Placa de filtro de membrana 1. A placa de membrana é o compoñente importante da prensa de filtro e a calidade do produto afecta directamente á eficiencia da produción. Antes de 2002, o mercado das placas de membrana de pp de alta presión en China estaba monopolizado por dúas empresas alemás. En maio de 2002, JINGJIN desenvolveu con éxito unha placa de membrana de pp de alta presión, e o índice técnico convértese no liderado dos mesmos produtos no estranxeiro e obtén a patente. Ata finais de 2004, a cota de mercado da placa de membrana de pp de alta presión "JINGJIN" chegou ao 80% na China. Os produtos que posúen os seus propios dereitos de propiedade intelectual foron exportados a 123 países e zonas como América, Alemaña, Italia, Francia, Checoslovaquia, Rusia, Ucraína, Croacia, Xapón, Corea, Tailandia, India, Indonesia, Paquistán, Congo, Cimbabue e Taiwán, etc. A nosa empresa é o primeiro fabricante, distribuidor e provedor de servizos da placa de membrana de pp de alta presión. En 2002, a nosa empresa obtivo unha patente de modelo de utilidade co número de patente ZL012783005. Tras o bo reflexo do efecto de uso dos clientes nacionais e internacionais e a comunicación técnica coa mesma industria no estranxeiro, como a empresa alemá Lenser, a empresa JVK e a empresa estadounidense PACNFC, os produtos alcanzaron o nivel máis avanzado do mundo. A presión de compresión pasou dos 1.6 MPa orixinais aos 3.5 MPa actuais, o que representa o nivel máis alto do mundo. E a proba de simulación realizouse ata 60,000 veces. Segundo os requisitos de deseño da nosa empresa, cando a presión da cabeza do tambor é ≤3.5 MPa, pode garantir 60,000 veces sen incandescencia e, cando a temperatura é de ata 120 °F, non se distorsiona e a extensibilidade pode ser de ata o 800 %. 2. A fabricación da placa de membrana consiste na fabricación da placa principal e da membrana. E o da membrana é moi importante, está relacionado coa vida útil da placa de membrana. A clave para garantir a vida útil e o efecto son a lectotipo e a tecnoloxía de proceso da materia prima. A materia prima que adoptamos é un novo tipo que se mestura con polipropileno e goma e adoptamos un novo método de mestura. O elastómero termoplástico TPE-GT98 é o material novo e especial (material especial que produce placas de membrana en empresas americanas e do norte de Europa) da nosa empresa que produce a placa de membrana. Segundo a técnica de fabricación avanzada e o método de probas da nosa empresa, a especificación é: cunha intensidade antidesprazamento de 56 MPa e unha extensibilidade do 800 %. O valor de impacto do oco da viga simplemente apoiada é de 69.6 KJ/㎡, e o da viga en voladizo (25 ℃) é de 98.3 KJ/㎡, e tamén o da viga en voladizo (-20 ℃) ​​é de 13.2 KJ/㎡, a resistencia térmica é de ata 120 ℃, a resistencia á flexión é de 46.2 MPa (o estándar é de 26 MPa) (ver o informe de probas), a deflexión por flexión é de 60,000 veces sen rastro e a flexión por debaixo de 90 ℃ sen incandescencia. Está demostrado que este é o mellor material de alta calidade coa mellor intensidade que pode producir membranas no mundo na actualidade. 3. A materia prima que se empregou para producir a placa de membrana principal e a placa rebaixada é o novo material especial coa mestura RA130-HP. Comprobouse que a intensidade antidesprazamento é de 52 MPa (o estándar é de 26 MPa), o valor de impacto do espazo entre feixes simplemente soportado é de 63.3 KJ/㎡ (o estándar chinés é de 6.85 KJ/㎡ e o estándar alemán é de 9 KJ/㎡) e non se distorsiona a unha temperatura de 120 ℃. Todos os datos amosan que a calidade da placa da membrana principal e da placa rebaixada coincide totalmente coa deflexión da membrana, e a calidade total cumpre co estándar de deseño. 4. Segundo os diferentes clientes en diferentes industrias, Jingjin fabrica o grosor do bolo de 20 a 50 mm. Tamén podemos escoller o grosor do bolo diferente segundo a industria para satisfacer as súas necesidades. Para a técnica de fabricación, contamos cunha técnica avanzada de equipos de gofrado en quente. Despois da comunicación con países estranxeiros, adoptamos a tecnoloxía internacional de moldeo por inxección totalmente automática máis avanzada. Segundo os requisitos de deseño, cando quentamos o molde a 180 ℃, podemos garantir a propiedade física da materia prima e o índice técnico. O equipo de soldadura termoplástica da nosa empresa é moi similar ao da empresa Lenser. Na proba de cavidade, a presión de compresión é de ata 3.0 MPa e a deflexión por flexión é de 60,000 veces sen incandescencia (a proba de especies do molde foi de ata 600,000 veces sen incandescencia). No aspecto do mecanizado, o noso equipo usa un centro de mecanizado CNC 3190 para procesar a placa de filtro. A precisión do procesamento fixo que o paralelismo fose ≤0.157㎜, a planitude fose 0.012/100㎜ e a desviación do tamaño nominal do grosor fose ±0.20㎜, polo que a precisión do procesamento é de grao 5 (a regra da industria é de grao 6). Dado que os nosos equipos son os máis avanzados nas mesmas industrias no estranxeiro, desde a calidade externa, o rendemento do selado e a precisión ata a vida útil, todo foi garantido de forma eficaz. 5. Tamén hai un proceso clave da placa de filtro de membrana pp da nosa empresa ------- métodos de proba e procedemento de inspección. Aínda que a nosa materia prima se produce no norte de Europa e América, debido ao diferente número de lote e á diferente calidade, e á variación física despois da inmersión, os métodos de proba pódense dividir en proba de mostra, proba de presión de compresión do produto e proba de cavidade sen ningún recheo. Ao usar o método de proba total, a caída de presión non pode superar o 2 % en 10 minutos (o estándar na industria chinesa é do 10 %). Tras 3 probas, a membrana non se desprende nin se rompe, e tras 5 probas das mostras: comproba se o índice técnico da materia prima cumpre co índice do equipo; e proba de presión de traballo: realiza a proba cando supera o 2 veces a presión de traballo (o factor de seguridade que o noso país prescribe é de 1.25 veces), proba de rendemento hermético: cando a presión de alimentación supera o parámetro orixinal 2 veces, non hai fugas nin distorsións; e despois de 5 probas repetidas que poden garantir a estabilidade de todos os índices técnicos, só ese é o produto cualificado. Os produtos de Jingjin coa mellor calidade farán que os clientes se sintan satisfeitos no mundo.

Placa de filtro encaixada 1. O material da placa JINGJIN consiste en elastómero TPE, fibra de vidro e polipropileno. Entón, as nosas placas teñen a vantaxe da flexibilidade, a dureza e a rixidez. Despois do proceso do centro de mecanizado CNC, a planitude da placa filtrante é inferior a 25 µm, o que garante un excelente selado ao presionar e sen fugas ao alimentar. 2. Todas as especificacións das nosas placas non só cumpren coa norma chinesa JB/T4333.3-2005, senón que tamén cumpren coa norma alemá DIN7129, totalmente en común cos produtos europeos e americanos. 3. En comparación coas placas de filtración fabricadas segundo os estándares nacionais: a velocidade de filtración mellorou un 20 %, a densidade e a intensidade, a antifatiga e a velocidade antienvellecemento melloraron unha vez, o que fai que a súa vida útil sexa superior a 10 anos. 4. A presión máxima de alimentación da placa filtrante é de 1.6 MPa. Coas propiedades de resistencia a altas temperaturas e alta presión, antisepsia e hermeticidade, ciclo de filtrado curto, bo efecto de procesamento e baixa humidade do bolo, etc. Placa de filtro de membrana 1. A placa de membrana é o compoñente importante da prensa de filtro e a calidade do produto afecta directamente á eficiencia da produción. Antes de 2002, o mercado das placas de membrana de pp de alta presión en China estaba monopolizado por dúas empresas alemás. En maio de 2002, JINGJIN desenvolveu con éxito unha placa de membrana de pp de alta presión, e o índice técnico convértese no liderado dos mesmos produtos no estranxeiro e obtén a patente. Ata finais de 2004, a cota de mercado da placa de membrana de pp de alta presión "JINGJIN" chegou ao 80% na China. Os produtos que posúen os seus propios dereitos de propiedade intelectual foron exportados a 123 países e zonas como América, Alemaña, Italia, Francia, Checoslovaquia, Rusia, Ucraína, Croacia, Xapón, Corea, Tailandia, India, Indonesia, Paquistán, Congo, Cimbabue e Taiwán, etc. A nosa empresa é o primeiro fabricante, distribuidor e provedor de servizos da placa de membrana de pp de alta presión. En 2002, a nosa empresa obtivo unha patente de modelo de utilidade co número de patente ZL012783005. Tras o bo reflexo do efecto de uso dos clientes nacionais e internacionais e a comunicación técnica coa mesma industria no estranxeiro, como a empresa alemá Lenser, a empresa JVK e a empresa estadounidense PACNFC, os produtos alcanzaron o nivel máis avanzado do mundo. A presión de compresión pasou dos 1.6 MPa orixinais aos 3.5 MPa actuais, o que representa o nivel máis alto do mundo. E a proba de simulación realizouse ata 60,000 veces. Segundo os requisitos de deseño da nosa empresa, cando a presión da cabeza do tambor é ≤3.5 MPa, pode garantir 60,000 veces sen incandescencia e, cando a temperatura é de ata 120 °F, non se distorsiona e a extensibilidade pode ser de ata o 800 %. 2. A fabricación da placa de membrana consiste na fabricación da placa principal e da membrana. E o da membrana é moi importante, está relacionado coa vida útil da placa de membrana. A clave para garantir a vida útil e o efecto son a lectotipo e a tecnoloxía de proceso da materia prima. A materia prima que adoptamos é un novo tipo que se mestura con polipropileno e goma e adoptamos un novo método de mestura. O elastómero termoplástico TPE-GT98 é o material novo e especial (material especial que produce placas de membrana en empresas americanas e do norte de Europa) da nosa empresa que produce a placa de membrana. Segundo a técnica de fabricación avanzada e o método de probas da nosa empresa, a especificación é: cunha intensidade antidesprazamento de 56 MPa e unha extensibilidade do 800 %. O valor de impacto do oco da viga simplemente apoiada é de 69.6 KJ/㎡, e o da viga en voladizo (25 ℃) é de 98.3 KJ/㎡, e tamén o da viga en voladizo (-20 ℃) ​​é de 13.2 KJ/㎡, a resistencia térmica é de ata 120 ℃, a resistencia á flexión é de 46.2 MPa (o estándar é de 26 MPa) (ver o informe de probas), a deflexión por flexión é de 60,000 veces sen rastro e a flexión por debaixo de 90 ℃ sen incandescencia. Está demostrado que este é o mellor material de alta calidade coa mellor intensidade que pode producir membranas no mundo na actualidade. 3. A materia prima que se empregou para producir a placa de membrana principal e a placa rebaixada é o novo material especial coa mestura RA130-HP. Comprobouse que a intensidade antidesprazamento é de 52 MPa (o estándar é de 26 MPa), o valor de impacto do espazo entre feixes simplemente soportado é de 63.3 KJ/㎡ (o estándar chinés é de 6.85 KJ/㎡ e o estándar alemán é de 9 KJ/㎡) e non se distorsiona a unha temperatura de 120 ℃. Todos os datos amosan que a calidade da placa da membrana principal e da placa rebaixada coincide totalmente coa deflexión da membrana, e a calidade total cumpre co estándar de deseño. 4. Segundo os diferentes clientes en diferentes industrias, Jingjin fabrica o grosor do bolo de 20 a 50 mm. Tamén podemos escoller o grosor do bolo diferente segundo a industria para satisfacer as súas necesidades. Para a técnica de fabricación, contamos cunha técnica avanzada de equipos de gofrado en quente. Despois da comunicación con países estranxeiros, adoptamos a tecnoloxía internacional de moldeo por inxección totalmente automática máis avanzada. Segundo os requisitos de deseño, cando quentamos o molde a 180 ℃, podemos garantir a propiedade física da materia prima e o índice técnico. O equipo de soldadura termoplástica da nosa empresa é moi similar ao da empresa Lenser. Na proba de cavidade, a presión de compresión é de ata 3.0 MPa e a deflexión por flexión é de 60,000 veces sen incandescencia (a proba de especies do molde foi de ata 600,000 veces sen incandescencia). No aspecto do mecanizado, o noso equipo usa un centro de mecanizado CNC 3190 para procesar a placa de filtro. A precisión do procesamento fixo que o paralelismo fose ≤0.157㎜, a planitude fose 0.012/100㎜ e a desviación do tamaño nominal do grosor fose ±0.20㎜, polo que a precisión do procesamento é de grao 5 (a regra da industria é de grao 6). Dado que os nosos equipos son os máis avanzados nas mesmas industrias no estranxeiro, desde a calidade externa, o rendemento do selado e a precisión ata a vida útil, todo foi garantido de forma eficaz. 5. Tamén hai un proceso clave da placa de filtro de membrana pp da nosa empresa ------- métodos de proba e procedemento de inspección. Aínda que a nosa materia prima se produce no norte de Europa e América, debido ao diferente número de lote e á diferente calidade, e á variación física despois da inmersión, os métodos de proba pódense dividir en proba de mostra, proba de presión de compresión do produto e proba de cavidade sen ningún recheo. Ao usar o método de proba total, a caída de presión non pode superar o 2 % en 10 minutos (o estándar na industria chinesa é do 10 %). Tras 3 probas, a membrana non se desprende nin se rompe, e tras 5 probas das mostras: comproba se o índice técnico da materia prima cumpre co índice do equipo; e proba de presión de traballo: realiza a proba cando supera o 2 veces a presión de traballo (o factor de seguridade que o noso país prescribe é de 1.25 veces), proba de rendemento hermético: cando a presión de alimentación supera o parámetro orixinal 2 veces, non hai fugas nin distorsións; e despois de 5 probas repetidas que poden garantir a estabilidade de todos os índices técnicos, só ese é o produto cualificado. Os produtos de Jingjin coa mellor calidade farán que os clientes se sintan satisfeitos no mundo.

Placa de filtro encaixada 1. O material da placa JINGJIN consiste en elastómero TPE, fibra de vidro e polipropileno. Entón, as nosas placas teñen a vantaxe da flexibilidade, a dureza e a rixidez. Despois do proceso do centro de mecanizado CNC, a planitude da placa filtrante é inferior a 25 µm, o que garante un excelente selado ao presionar e sen fugas ao alimentar. 2. Todas as especificacións das nosas placas non só cumpren coa norma chinesa JB/T4333.3-2005, senón que tamén cumpren coa norma alemá DIN7129, totalmente en común cos produtos europeos e americanos. 3. En comparación coas placas de filtración fabricadas segundo os estándares nacionais: a velocidade de filtración mellorou un 20 %, a densidade e a intensidade, a antifatiga e a velocidade antienvellecemento melloraron unha vez, o que fai que a súa vida útil sexa superior a 10 anos. 4. A presión máxima de alimentación da placa filtrante é de 1.6 MPa. Coas propiedades de resistencia a altas temperaturas e alta presión, antisepsia e hermeticidade, ciclo de filtrado curto, bo efecto de procesamento e baixa humidade do bolo, etc. Placa de filtro de membrana 1. A placa de membrana é o compoñente importante da prensa de filtro e a calidade do produto afecta directamente á eficiencia da produción. Antes de 2002, o mercado das placas de membrana de pp de alta presión en China estaba monopolizado por dúas empresas alemás. En maio de 2002, JINGJIN desenvolveu con éxito unha placa de membrana de pp de alta presión, e o índice técnico convértese no liderado dos mesmos produtos no estranxeiro e obtén a patente. Ata finais de 2004, a cota de mercado da placa de membrana de pp de alta presión "JINGJIN" chegou ao 80% na China. Os produtos que posúen os seus propios dereitos de propiedade intelectual foron exportados a 123 países e zonas como América, Alemaña, Italia, Francia, Checoslovaquia, Rusia, Ucraína, Croacia, Xapón, Corea, Tailandia, India, Indonesia, Paquistán, Congo, Cimbabue e Taiwán, etc. A nosa empresa é o primeiro fabricante, distribuidor e provedor de servizos da placa de membrana de pp de alta presión. En 2002, a nosa empresa obtivo unha patente de modelo de utilidade co número de patente ZL012783005. Tras o bo reflexo do efecto de uso dos clientes nacionais e internacionais e a comunicación técnica coa mesma industria no estranxeiro, como a empresa alemá Lenser, a empresa JVK e a empresa estadounidense PACNFC, os produtos alcanzaron o nivel máis avanzado do mundo. A presión de compresión pasou dos 1.6 MPa orixinais aos 3.5 MPa actuais, o que representa o nivel máis alto do mundo. E a proba de simulación realizouse ata 60,000 veces. Segundo os requisitos de deseño da nosa empresa, cando a presión da cabeza do tambor é ≤3.5 MPa, pode garantir 60,000 veces sen incandescencia e, cando a temperatura é de ata 120 °F, non se distorsiona e a extensibilidade pode ser de ata o 800 %. 2. A fabricación da placa de membrana consiste na fabricación da placa principal e da membrana. E o da membrana é moi importante, está relacionado coa vida útil da placa de membrana. A clave para garantir a vida útil e o efecto son a lectotipo e a tecnoloxía de proceso da materia prima. A materia prima que adoptamos é un novo tipo que se mestura con polipropileno e goma e adoptamos un novo método de mestura. O elastómero termoplástico TPE-GT98 é o material novo e especial (material especial que produce placas de membrana en empresas americanas e do norte de Europa) da nosa empresa que produce a placa de membrana. Segundo a técnica de fabricación avanzada e o método de probas da nosa empresa, a especificación é: cunha intensidade antidesprazamento de 56 MPa e unha extensibilidade do 800 %. O valor de impacto do oco da viga simplemente apoiada é de 69.6 KJ/㎡, e o da viga en voladizo (25 ℃) é de 98.3 KJ/㎡, e tamén o da viga en voladizo (-20 ℃) ​​é de 13.2 KJ/㎡, a resistencia térmica é de ata 120 ℃, a resistencia á flexión é de 46.2 MPa (o estándar é de 26 MPa) (ver o informe de probas), a deflexión por flexión é de 60,000 veces sen rastro e a flexión por debaixo de 90 ℃ sen incandescencia. Está demostrado que este é o mellor material de alta calidade coa mellor intensidade que pode producir membranas no mundo na actualidade. 3. A materia prima que se empregou para producir a placa de membrana principal e a placa rebaixada é o novo material especial coa mestura RA130-HP. Comprobouse que a intensidade antidesprazamento é de 52 MPa (o estándar é de 26 MPa), o valor de impacto do espazo entre feixes simplemente soportado é de 63.3 KJ/㎡ (o estándar chinés é de 6.85 KJ/㎡ e o estándar alemán é de 9 KJ/㎡) e non se distorsiona a unha temperatura de 120 ℃. Todos os datos amosan que a calidade da placa da membrana principal e da placa rebaixada coincide totalmente coa deflexión da membrana, e a calidade total cumpre co estándar de deseño. 4. Segundo os diferentes clientes en diferentes industrias, Jingjin fabrica o grosor do bolo de 20 a 50 mm. Tamén podemos escoller o grosor do bolo diferente segundo a industria para satisfacer as súas necesidades. Para a técnica de fabricación, contamos cunha técnica avanzada de equipos de gofrado en quente. Despois da comunicación con países estranxeiros, adoptamos a tecnoloxía internacional de moldeo por inxección totalmente automática máis avanzada. Segundo os requisitos de deseño, cando quentamos o molde a 180 ℃, podemos garantir a propiedade física da materia prima e o índice técnico. O equipo de soldadura termoplástica da nosa empresa é moi similar ao da empresa Lenser. Na proba de cavidade, a presión de compresión é de ata 3.0 MPa e a deflexión por flexión é de 60,000 veces sen incandescencia (a proba de especies do molde foi de ata 600,000 veces sen incandescencia). No aspecto do mecanizado, o noso equipo usa un centro de mecanizado CNC 3190 para procesar a placa de filtro. A precisión do procesamento fixo que o paralelismo fose ≤0.157㎜, a planitude fose 0.012/100㎜ e a desviación do tamaño nominal do grosor fose ±0.20㎜, polo que a precisión do procesamento é de grao 5 (a regra da industria é de grao 6). Dado que os nosos equipos son os máis avanzados nas mesmas industrias no estranxeiro, desde a calidade externa, o rendemento do selado e a precisión ata a vida útil, todo foi garantido de forma eficaz. 5. Tamén hai un proceso clave da placa de filtro de membrana pp da nosa empresa ------- métodos de proba e procedemento de inspección. Aínda que a nosa materia prima se produce no norte de Europa e América, debido ao diferente número de lote e á diferente calidade, e á variación física despois da inmersión, os métodos de proba pódense dividir en proba de mostra, proba de presión de compresión do produto e proba de cavidade sen ningún recheo. Ao usar o método de proba total, a caída de presión non pode superar o 2 % en 10 minutos (o estándar na industria chinesa é do 10 %). Tras 3 probas, a membrana non se desprende nin se rompe, e tras 5 probas das mostras: comproba se o índice técnico da materia prima cumpre co índice do equipo; e proba de presión de traballo: realiza a proba cando supera o 2 veces a presión de traballo (o factor de seguridade que o noso país prescribe é de 1.25 veces), proba de rendemento hermético: cando a presión de alimentación supera o parámetro orixinal 2 veces, non hai fugas nin distorsións; e despois de 5 probas repetidas que poden garantir a estabilidade de todos os índices técnicos, só ese é o produto cualificado. Os produtos de Jingjin coa mellor calidade farán que os clientes se sintan satisfeitos no mundo.

1. Fabricación de material filtrante: o tecido filtrante é un medio filtrante importante das prensas de filtro. Para un efecto de filtrado óptimo, en 2013, Jingjin introduciu gradualmente 180 teares de pinzas pesadas ríxidas DORNIER alemáns cun conxunto completo de liña de produción e tecnoloxía de tecido filtrante. Jingjin escolle materias primas de polipropileno de alta calidade e fibra, e despois utilízase equipo de produción de alta potencia FDY para o trefilado e a dobre torsión; a urdidura do fío realízase mediante equipos alemáns Karl Mayer. 2. Nun ambiente de temperatura e humidade constantes controlados polo sistema suízo Luwa, o tear pode tecer os fíos de seda máis finos en tecido filtrante de alta densidade e diferentes patróns de buratos utilizando unha forza de batido de 0.3-3.5 toneladas despois de cada trama a través da urdidura, cun erro inferior ao 1 % na perm de aire por metro cadrado de tecido filtrante (só se tecen a densidade, o diámetro do burato e a forma do burato do tecido filtrante Jingjin), o que cambiou completamente o proceso de compensación da densidade do tecido filtrante mediante calandrado na industria. Cunha velocidade de filtración rápida e unha capa de filtración uniforme, o tecido filtrante Jingjin pódese usar en calquera industria e a torta de filtración pódese descargar automaticamente. Coa experiencia de Jingjin de 27 anos en filtración na industria da separación sólido-líquido, podemos producir o tecido filtrante que pode xerar o máximo valor para vostede. Jingjin é a única empresa integrada de produción e procesamento de tecido filtrante desde materias primas ata produtos acabados en China.

1. Fabricación de material filtrante: o tecido filtrante é un medio filtrante importante das prensas de filtro. Para un efecto de filtrado óptimo, en 2013, Jingjin introduciu gradualmente 180 teares de pinzas pesadas ríxidas DORNIER alemáns cun conxunto completo de liña de produción e tecnoloxía de tecido filtrante. Jingjin escolle materias primas de polipropileno de alta calidade e fibra, e despois utilízase equipo de produción de alta potencia FDY para o trefilado e a dobre torsión; a urdidura do fío realízase mediante equipos alemáns Karl Mayer. 2. Nun ambiente de temperatura e humidade constantes controlados polo sistema suízo Luwa, o tear pode tecer os fíos de seda máis finos en tecido filtrante de alta densidade e diferentes patróns de buratos utilizando unha forza de batido de 0.3-3.5 toneladas despois de cada trama a través da urdidura, cun erro inferior ao 1 % na perm de aire por metro cadrado de tecido filtrante (só se tecen a densidade, o diámetro do burato e a forma do burato do tecido filtrante Jingjin), o que cambiou completamente o proceso de compensación da densidade do tecido filtrante mediante calandrado na industria. Cunha velocidade de filtración rápida e unha capa de filtración uniforme, o tecido filtrante Jingjin pódese usar en calquera industria e a torta de filtración pódese descargar automaticamente. Coa experiencia de Jingjin de 27 anos en filtración na industria da separación sólido-líquido, podemos producir o tecido filtrante que pode xerar o máximo valor para vostede. Jingjin é a única empresa integrada de produción e procesamento de tecido filtrante desde materias primas ata produtos acabados en China.

1. Fabricación de material filtrante: o tecido filtrante é un medio filtrante importante das prensas de filtro. Para un efecto de filtrado óptimo, en 2013, Jingjin introduciu gradualmente 180 teares de pinzas pesadas ríxidas DORNIER alemáns cun conxunto completo de liña de produción e tecnoloxía de tecido filtrante. Jingjin escolle materias primas de polipropileno de alta calidade e fibra, e despois utilízase equipo de produción de alta potencia FDY para o trefilado e a dobre torsión; a urdidura do fío realízase mediante equipos alemáns Karl Mayer. 2. Nun ambiente de temperatura e humidade constantes controlados polo sistema suízo Luwa, o tear pode tecer os fíos de seda máis finos en tecido filtrante de alta densidade e diferentes patróns de buratos utilizando unha forza de batido de 0.3-3.5 toneladas despois de cada trama a través da urdidura, cun erro inferior ao 1 % na perm de aire por metro cadrado de tecido filtrante (só se tecen a densidade, o diámetro do burato e a forma do burato do tecido filtrante Jingjin), o que cambiou completamente o proceso de compensación da densidade do tecido filtrante mediante calandrado na industria. Cunha velocidade de filtración rápida e unha capa de filtración uniforme, o tecido filtrante Jingjin pódese usar en calquera industria e a torta de filtración pódese descargar automaticamente. Coa experiencia de Jingjin de 27 anos en filtración na industria da separación sólido-líquido, podemos producir o tecido filtrante que pode xerar o máximo valor para vostede. Jingjin é a única empresa integrada de produción e procesamento de tecido filtrante desde materias primas ata produtos acabados en China.

1. Fabricación de material filtrante: o tecido filtrante é un medio filtrante importante das prensas de filtro. Para un efecto de filtrado óptimo, en 2013, Jingjin introduciu gradualmente 180 teares de pinzas pesadas ríxidas DORNIER alemáns cun conxunto completo de liña de produción e tecnoloxía de tecido filtrante. Jingjin escolle materias primas de polipropileno de alta calidade e fibra, e despois utilízase equipo de produción de alta potencia FDY para o trefilado e a dobre torsión; a urdidura do fío realízase mediante equipos alemáns Karl Mayer. 2. Nun ambiente de temperatura e humidade constantes controlados polo sistema suízo Luwa, o tear pode tecer os fíos de seda máis finos en tecido filtrante de alta densidade e diferentes patróns de buratos utilizando unha forza de batido de 0.3-3.5 toneladas despois de cada trama a través da urdidura, cun erro inferior ao 1 % na perm de aire por metro cadrado de tecido filtrante (só se tecen a densidade, o diámetro do burato e a forma do burato do tecido filtrante Jingjin), o que cambiou completamente o proceso de compensación da densidade do tecido filtrante mediante calandrado na industria. Cunha velocidade de filtración rápida e unha capa de filtración uniforme, o tecido filtrante Jingjin pódese usar en calquera industria e a torta de filtración pódese descargar automaticamente. Coa experiencia de Jingjin de 27 anos en filtración na industria da separación sólido-líquido, podemos producir o tecido filtrante que pode xerar o máximo valor para vostede. Jingjin é a única empresa integrada de produción e procesamento de tecido filtrante desde materias primas ata produtos acabados en China.

1. Fabricación de material filtrante: o tecido filtrante é un medio filtrante importante das prensas de filtro. Para un efecto de filtrado óptimo, en 2013, Jingjin introduciu gradualmente 180 teares de pinzas pesadas ríxidas DORNIER alemáns cun conxunto completo de liña de produción e tecnoloxía de tecido filtrante. Jingjin escolle materias primas de polipropileno de alta calidade e fibra, e despois utilízase equipo de produción de alta potencia FDY para o trefilado e a dobre torsión; a urdidura do fío realízase mediante equipos alemáns Karl Mayer. 2. Nun ambiente de temperatura e humidade constantes controlados polo sistema suízo Luwa, o tear pode tecer os fíos de seda máis finos en tecido filtrante de alta densidade e diferentes patróns de buratos utilizando unha forza de batido de 0.3-3.5 toneladas despois de cada trama a través da urdidura, cun erro inferior ao 1 % na perm de aire por metro cadrado de tecido filtrante (só se tecen a densidade, o diámetro do burato e a forma do burato do tecido filtrante Jingjin), o que cambiou completamente o proceso de compensación da densidade do tecido filtrante mediante calandrado na industria. Cunha velocidade de filtración rápida e unha capa de filtración uniforme, o tecido filtrante Jingjin pódese usar en calquera industria e a torta de filtración pódese descargar automaticamente. Coa experiencia de Jingjin de 27 anos en filtración na industria da separación sólido-líquido, podemos producir o tecido filtrante que pode xerar o máximo valor para vostede. Jingjin é a única empresa integrada de produción e procesamento de tecido filtrante desde materias primas ata produtos acabados en China.

Principais características: 1. Ocupación pequena, aforro de espazo: en comparación cos tradicionais, o espesador de lodos extruído en espiral da nosa empresa adopta un tipo de montaxe combinada, que é doado de instalar e aforra espazo. 2. Aforro de auga de enxague: o deshidratador de lodos extruído en espiral está equipado cun anel móbil, e os aneis móbiles e estáticos solapanse entre si durante o funcionamento. O anel móbil que se move nun movemento circular impulsado polo eixe en espiral ten a función de limpar automaticamente a fenda do filtro. Polo tanto, os aneis pódense limpar cun consumo mínimo de auga. O consumo de auga do espesador de lodos extruído en espiral é inferior ao dun por cento do doutros equipos de espesamento. 3. Funcionamento e mantemento sinxelos: o espesador de lodos extruído en espiral pode lograr 24 horas de funcionamento sen atenuación a través dunha variedade de sensores. En caso de avaría, dará unha alarma e apagarase automaticamente. 4. Apto para o espesamento de lodos de baixa concentración: o espesador de lodos de extrusión en espiral pódese usar para lodos dentro do rango de 0.2% a 2%. A concentración do lodo espesado pode alcanzar máis do 5%.

Principais características: 1. Ocupación pequena, aforro de espazo: en comparación cos tradicionais, o espesador de lodos extruído en espiral da nosa empresa adopta un tipo de montaxe combinada, que é doado de instalar e aforra espazo. 2. Aforro de auga de enxague: o deshidratador de lodos extruído en espiral está equipado cun anel móbil, e os aneis móbiles e estáticos solapanse entre si durante o funcionamento. O anel móbil que se move nun movemento circular impulsado polo eixe en espiral ten a función de limpar automaticamente a fenda do filtro. Polo tanto, os aneis pódense limpar cun consumo mínimo de auga. O consumo de auga do espesador de lodos extruído en espiral é inferior ao dun por cento do doutros equipos de espesamento. 3. Funcionamento e mantemento sinxelos: o espesador de lodos extruído en espiral pode lograr 24 horas de funcionamento sen atenuación a través dunha variedade de sensores. En caso de avaría, dará unha alarma e apagarase automaticamente. 4. Apto para o espesamento de lodos de baixa concentración: o espesador de lodos de extrusión en espiral pódese usar para lodos dentro do rango de 0.2% a 2%. A concentración do lodo espesado pode alcanzar máis do 5%.